BMD系列是單吸多級(jí)磁力驅(qū)動(dòng)臥式離心泵。泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子支承采用無壓燒結(jié)碳化硅(SSiC)或YWN8滑動(dòng)軸承，并設(shè)計(jì)軸向力浮動(dòng)平衡結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)端軸承箱可加裝干氣機(jī)械密封，形成二次密封。根據(jù)工作溫度，軸承箱和泵體支撐有自然冷卻和水冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
水平徑向細(xì)分，殼體為管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)殼為節(jié)段結(jié)構(gòu);全密封，無泄漏，無污染;根據(jù)介質(zhì)溫度選擇底座支撐(基礎(chǔ)型)和中心支撐(高溫型)。大功率磁力驅(qū)動(dòng);進(jìn)口可水平、垂直或橫向任意角度布置，水平布置更有利于采取措施提高泵的抗汽蝕性能;出料口可垂直或橫向任意角度布置;可與電機(jī)直接連接，也可與膜片聯(lián)軸器連接。內(nèi)循環(huán)的冷卻潤滑方式更適合輸送各種流體介質(zhì)，包括容易汽化的介質(zhì)。
1.BMD系列主要由吸入段、噴射段、葉輪、導(dǎo)葉、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、電機(jī)等組成。葉輪與內(nèi)磁鋼一體安裝在由吸段和隔離套組成的密封體中，電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼，外磁鋼帶動(dòng)內(nèi)磁鋼，使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而用靜密封代替動(dòng)密封。使泵的流動(dòng)部位完全密封，無泄漏。
2. 采用專用密集、磁力、推挽式磁路耦合磁力驅(qū)動(dòng)裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、轉(zhuǎn)矩大、渦流小、磁傳遞效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
3. 采用多種獨(dú)特的磁力驅(qū)動(dòng)泵軸向力平衡方法，使泵端運(yùn)行時(shí)所受軸向力近似為零，滑動(dòng)軸承和推力軸承磨損率低，故障率低，泵使用壽命長。
口徑：DN40~DN200
流量：~400m3/h(定制~800m3/h)
揚(yáng)程：~800m(定制~1200m)
轉(zhuǎn)速：1450r/min~2900r/min
溫度：-90℃~350℃
壓力：5.0~42MPa
材質(zhì)：304、316L、2205、904L、TC4、TA1、TA2、C-276等
領(lǐng)域：石化、煉油、煤化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域(根據(jù)需要設(shè)計(jì)二次密封)
適用于輸送無固體顆粒的易燃、易爆、劇毒介質(zhì)及其他要求無泄漏、無密封污染的介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于油田增壓注水、高、高壓長距離輸水、輸油、電廠排水泵、煉油及煤化工液態(tài)烴泵、丁二烯橡膠、加氫煉制及鉑重速機(jī)組。
可選配件:溫度監(jiān)控裝置、防空操作裝置、泄漏監(jiān)控裝置。
輸送介質(zhì):酒精、苯、酚、脂類、氯等中性或腐蝕性液體;
適用行業(yè):石油、化工、煉油、煤化工、醫(yī)藥、易燃、易爆、易揮發(fā)、高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè);
產(chǎn)品特點(diǎn):無泄漏，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)二次密封;
結(jié)構(gòu):API685-2000標(biāo)準(zhǔn)，臥式，泵與電機(jī)耦合連接。
